柴油中的硫化物可以用有机酸催化过氧化氢氧化法脱除，脱硫效率与体系酸性强弱有关。强酸性的硫酸能调节反应体系的酸性，提高脱硫效率。在苯并噻吩/正辛烷配成的模拟柴油中，以过氧化氢/甲酸/硫酸作氧化脱硫体系，考察了硫酸的催化性能以及反应条件对氧化脱硫率的影响。结果表明，在过氧化氢、甲酸、硫酸、苯并噻吩物质的量比为6 .04:2 .12:1 .50:1 .0的条件下，脱硫率可达95%以上；在反应体系中加入微量的硫酸，一方面可以显著增加体系酸性，催化过氧甲酸生成，另一方面硫酸本身参与反应生成具有强氧化性的过二硫酸，从而显著提高体系的反应速率和氧化脱硫率，提高幅度达 10%～29% ；硫酸用量、甲酸用量、反应时间和温度对脱硫率均有影响；过多的硫酸使过氧化氢不稳定，无效分解增加，脱硫率反而下降，硫酸与苯并噻吩最合适的物质的量比在0 .30 ～2 .10。

高纯萘产品是许多高科技化学品的起始原料，可以通过工业萘脱硫精制得到。现有工业萘产品的主要杂质为硫化物苯并噻吩，用普通分离方法难以脱除干净。以过氧化氢为氧化剂，甲酸为催化剂，用氧化法对工业萘进行了脱硫研究，考察了过氧化氢配比、甲酸配比、反应温度、反应时间等因素对脱硫率的影响。结果表明，甲酸配比增加，脱硫率提高；随过氧化氢配比增加，脱硫率先上升后下降，存在一个最佳值范围；适当提高反应温度，可降低油相的粘度，有利于油水两相充分混合和提高反应效率，最佳反应温度为89～92℃；以纯度 97 .06%以上的工业萘为原料，在 n(H) / n( F) = 3 .65，n(H ) / n(S) = 8 .49、反应温度 89℃、反应时间 60 min的条件下，脱硫率可达到97 .90%，再经过精馏精制之后，所得产品中含萘质量分数超过 99 .90%，显著高于现有精萘产品质量。

N -甲酰吗啉(NFM)作为甲苯萃取精馏脱饱和烃的优秀溶剂, 在石化、焦化行业上已得到了广泛应
用, 研究甲苯-NFM 的二元汽液平衡关系, 对萃取精馏塔的设计与优化有重要意义。用改进的EC -2 型汽液平衡
釜, 测定了等压(101 .33 kPa)下甲苯-NFM 二元体系汽液平衡数据, 经Hering ton 面积法检验, 数据满足热力学一
致性要求;用NRTL 和UNIQUAC 模型对实验数据进行了关联, 得到了模型相应的二元交互参数, 利用上述参数预
测的汽液平衡关系, 比60 ℃所得模型参数预测结果更符合实际。

        工业甲基萘中含有大量的氮化物杂质, 如喹啉、异喹啉、吲哚等, 可以通过甲酸络合萃取法脱除。考察了萃取时间、萃取温度、甲酸体积分数和剂油体积比等因素对萃取效果的影响。结果表明, 对于喹啉、异喹啉和甲基喹啉, 体系在3 min 内即达到萃取平衡;但对吲哚脱除, 则需要更长的时间。甲酸的体积分数对喹啉、异喹啉和甲基喹啉的萃取效果几乎没有影响, 但对吲哚的脱除有直接影响。甲酸体积分数越高, 对吲哚萃取效果越好。40 ℃以下吲哚的萃取效果较好。萃取过程甲基萘收率在95%以上, 该工艺为工业甲基萘脱氮找到了一个有效的办法。